自动控制系统含铬废水处理工艺流程

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最后更新: 2017-09-18 10:05
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 自动控制系统含铬废水处理工艺流程

一、含铬废水中的主要污染组份是Cr6+ ,需要加入还原剂可以把Cr6+ 还原成Cr3+  降低其毒性,再调节pH值其变成Cr(OH)3 沉淀,进行泥水分离后,污泥送处置中心处理即可。
 
二、焦亚硫酸钠与六价铬的理论质量比为2.74,也就是说如果含铬废水的Cr6+ 浓度为1ppm,那么处理这些一吨Cr6+ 就需要消耗2.74g的焦亚。实际用量把理论放大1.2~1.5倍,也就是处理一吨Cr6+ 浓度为1ppm的废水,需要消耗3.288g~4.11g,一般取1.3倍,那么就是处理一方Cr6+  浓度为1ppm的含铬废水,需要消耗3.56g焦亚。
 
三、在加药时要注意反应条件,加焦亚是要保证废水是酸性的(pH值2~3),加完焦亚反应10min(控制ORP在380MV)后加调节pH值到8~9,硫酸亚铁与焦亚处理六价铬对比。
 
四、含铬废水对人有害请按要求佩戴劳保用品。
 
工艺流程图:
硫酸亚铁含铬废水处理
 
 
自动控制系统含铬废水处理工艺工艺说明:自动控制
 
A、全工艺流程可实现自动加药;
B、加药全都由电磁阀控制加药开关;
C、调酸罐控制pH仪表的pH值为2.5,回差控制在0.5,即高于3.0开始加药,低于2.0停止加药。
D、破铬罐的ORP控制380mv,回差控制在30mv,即高于410开始加药,低于350mv停止加药。
E、调罐控制pH仪表的pH值为8.5,回差控制在0.5,即低于8.0开始加药,高于9.0停止加药。
 
配药控制:配药要根据具体的处理水量来调整配药浓度。

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