高亮度膜内注塑油墨之华海艺通

 

溶剂型 MPC 膜内装饰油墨，适用于可以直接 用来注塑的 PC 或者 PC/ABS 等材料。

 

印刷材质

 

PC 膜，或者 PC 类的膜内注塑材质。如果用于 其它材料，请在正式印刷前，进行测试。

 

应用 膜内注塑技术一般用于如下领域：

 

— 汽车制造（仪表盘、按键或者控制面板 等）

 

— 手机背板

 

— 各种家电外壳

 

— 各种外壳等

 

建议

 

IMD 膜内装饰技术一种结合丝网印刷、成型、 剪切和注塑等多个过程的工艺。 此外，还有诸如注射孔几何分布、压力、保压 时间、流动特性等因素。 成功的关键需要专业的知识，和科学的测试。 这一切都要经过优化才能达到需要的质量。

 

油墨特性

 

油墨特性

 

溶剂型 MPC 膜内装饰油墨是一种单组份油 墨。 在客户特别要求很高的耐热塑冲击特性 时，可以加入 5%左右的 H1 硬化剂增加油的 耐墨层的耐热塑冲击强度。

 

油墨对注塑料， 例如 ABS 有良好的附着力， 通常，注塑过程中无需改善附着力的底涂剂或 是粘合剂。

 

如果对油墨的耐候性和温湿度冲击有特别要 求，可以在墨层后面印刷一道水性光油，例

 

如：Autotype’s Sealcoat Aquatex

 

干燥

 

印刷好的油墨应该尽快的进行干燥固化。

 

• 2 段式烘道烤炉，请将热风温度设到 60°C～

 

75°C(根据印刷材质不同来设定温度)

 

• 油墨的最终固化条件 80/4 小时。

 

• 如果油墨中添加固化剂，请不要在表干后， 将印刷品堆放，以避免表面刮擦，影响外观 效果。

 

墨层表白效果

 

所有 MPC 油墨表白均为亮光表白。

 

色牢度

 

MPC 系列油墨应用的色粉，色牢度可以达到毛 条测试 7 到 8 级。