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1. 产品名称 |
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1.1名称 1.2型号 |
两槽式冷热冲击试验箱 MTS2-100-BW |
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2. 适用及限制说明 |
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2.1适用范围 |
A) 本设备适用性能范围内的各种温度冲击及温度变化的两温区试验！ B)除此之外的用途可能会导致人员受伤及机设备损坏！ |
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2.2试品限制 |
A)易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存 B)腐蚀性物质试样的试验及储存生物试样的试验或储存 C)强电磁发射源试样的试验及储存 |
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3. 容积和尺寸 |
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3.1有积容积 |
约100 L |
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3.2内箱吊篮尺寸 |
W(宽)710 mm*H(高)350 mm*D(深)410 mm |
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3.3测试箱外箱尺寸 |
W(宽)1350mm*H(高)2050mm*D(深)1950mm 温馨提示：外部尺寸请依最终设计确认三视图为准！ |
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4. 性能 |
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4.1. 条件 |
指风冷式环境温度+25℃,空载(部份参数依备注)无试样时 |
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4.2. 试验箱冲击 |
低温段：-50至0℃，高温段：RT+10~+150℃ |
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4.3. 高温箱 |
+RT℃至+180℃ |
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4.4. 低温箱 |
-60℃至0℃ |
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4.5. 温度波动度 |
≤±0.5℃ |
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4.6. 温度偏差均匀度 |
≤±2℃ |
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4.7. 高温箱升温时间 |
+RT℃升至+180℃约40分钟，全程平均非线性 |
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4.8. 低温箱降温时间 |
+RT℃降至-50℃约25分钟，全程平均非线性 |
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4.9. 升降温过冲 |
≤±3℃ |
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4.10. 最大负载 |
等效5公斤铝不发热，不含测试架！(吊篮最大负载能力10kg) |
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4.11. 冲击过渡时间 |
小于10S |
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4.12. 高低温段冲击恢复时间 |
小于5分钟 |
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4.13. 噪音 |
≤75dB（A声级,机器正前方1m处测量） |
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4.14. 满足 |
1．GB/T 2423.1-2001 试验A：低温试验方法； 2．GB/T 2423.2-2001 试验B：高温试验方法； 3．GB/T2423.22-2002 试验N: 温度变化试验方法 4. GJB/150.3-1986 高温试验 5. GJB/150.4-1986 低温试验 6. GJB/150.5-1986 温度冲击试验 |
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5. 结构及材料 |
备注 |
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5.1. 外箱 |
喷塑镀锌彩色钢板 |
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5.2. 内箱 |
ＳＵＳ＃３０４不锈钢板 |
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5.3. 保温层 |
硬质聚胺脂发泡及玻璃棉 |
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5.4. 箱门及观察窗 |
试验箱单开门一式。可选观察窗，附30*40CM可视面积发热防汗3层真空大玻璃观察视窗2式，可防止结露及水雾影响观察 |
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5.5. 密封 |
原装进口硅胶密封条 |
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5.6. 移动吊篮 |
吊篮式上下移动转换设计 A. 吊篮转换时间在≤ 10s； B. 吊篮最大负载能力10 kg, C. 当打开试验箱门，吊篮停止移动并锁定吊篮 |
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5.7. 测试孔 |
通过箱体顶部1根内径 φ50mm不锈钢管引线入提篮 |
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6. 送风测温系统 |
备注 |
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6.1送风特点 |
高低箱内冲击时均为上出下回送风 |
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6.3循环马达 |
台湾大同低压异步马达 |
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6.4风轮 |
多翼离心式循环风扇,耐高低温铝合金叶片 |
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6.5传感器 |
A)冷热槽独立分布T型热电偶传感器，由系统自动切换 B)位置在试品吊篮的出风口 |
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7. 冷冻系统 |
备注 |
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7.1制冷方式 |
机械式蒸气压缩复叠式 |
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7.2压缩机 |
德国比泽尔半密活塞2台 |
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7.3制冷剂 |
非氟环保HFC R404A+R23 |
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7.4热交换器 |
瑞典舒瑞普高效ST板式热交换器 |
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7.4冷凝器 |
水冷高效ST板式热交换器 |
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7.5蒸发器 |
高效多段式带亲水膜翅片蒸发器（翅片加厚型） |
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7.6油分离器 |
艾默生AW系列 |
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7.7 膨胀阀 |
丹佛斯热力膨胀阀 |
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7.8 电磁阀 |
日本鹭宫及丹佛斯 |
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7.9 视液镜 |
丹佛斯 |
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7.10其它附件 |
均为国际一经品牌优质产品(右图为：干燥过滤器) |
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7.11系统特点 |
依不同工况自动切换制冷系统流量，恒定段切断多余系统保持实现节能运行 |
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8. 加热系统 |
备注 |
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8.1. 加热管 |
裸线式镍铬合金电热丝 |
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8.2. 控制方式 |
由控制器输出信号通过SSR固态继电器实现高精度无触点开关控制 |
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9. 控制器及控制电路-日本原装优易控UMC1300 |
备注 |
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9.1. 控制方式 |
高精度电阻式触摸屏 |
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9.2. 显示 |
7寸TFT真彩液晶显示屏.（分辨率800*480） |
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9.3. 入力 |
3组输入，支持PT100，热电偶T，K，E等 |
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9.4. 精度 |
0.1高精度采样 |
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9.5. 操作模式 |
定值（斜率）/程序运转模式. |
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9.6. 输出方式 |
PID+SSR/SCR 自动正逆双向同步输出. |
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9.7. 无纸记录 |
内置记录程序，控制器内记忆体可存储24H运行300天. |
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9.8. 曲线 |
可同时显示SV，PV曲线，中英文自由切换.外留的USB口可直接连接打印机，实现本地数据由线打印，无需另接电脑方便快捷。（打印机需考虑兼容性） |
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9.9. 时序控制 |
2组时序输出控制接口,搭配10种之时间控制模式,可提供依程序设定要求的开关信号输出，注意只是控制信号，箱内测试电源需另接及有专配的供电系统. |
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9.10. 故障 |
16组故障报警输出，中英文人性化提示故障原因及排除方法 |
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9.11. 通信接口 |
无需任何转换器，便可用网线RJ45标准通信连接电脑局域网，方便进行远程监控，支持同时联机多机控制及管理.（需要电脑搭配接入） |
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9.12. 语言 |
中/英文显示字幕 |
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9.13. 控制电路 |
控制线路主要零部件均为优质品牌 (右图为:富士电磁开关) |
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10. 保护功能 |
备注 |
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1.测试品超温保护（独立） 2.附有无熔丝保护开关. 3.加热器超温保护开关 4.压缩机过载过热 5.压缩机高低压保护 6.系统过电流保护装置 7.控制器自诊定故障并显示 8.冷却水压过低保护 B)吊篮中布有独立保护傳感器，可设定最低/最高温度限制。 |
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11. 其它部件 |
备注 |
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11.1标配 |
1.试品架2式 2直径50MM测试孔软塞一套 |
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12. 使用条件-注意以下水电需求限于本设备，不包括内部客户测试产品用电 |
备注 |
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1.环境温度: 5℃-35℃; 2.相对湿度: ≤85%RH; 3.大气压力：80kPa~106kPa 4.周围无强烈振动 5.电源电压: 5.1 接电源380V AC(±10%),三相线+保护地线,接地电阻≤4Ω;使用3P+N 63A空气开关 5.2 标称最大功率：约 20 KW 5.3 最大工作电流：约 30 A 6.1建议选用冷却水塔: 15 RT 6.2 水管尺寸: 2 寸 6.3 循环水量:约 200 升/分钟 7.频率: 50±0.5Hz 8.加湿用水;电阻率á≥500MΩ; 9.环境空气质量要求：不含高浓度粉尘及易燃.易爆气体或粉尘,附近没有强电磁辐射源. 10.箱内不能放置含有易燃﹑易爆或会产生挥发﹑腐蚀性气体的物品进行试验或存储 11．试品放置要求：
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13. 售后服务 |
备注 |
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1.免费为客户培训操作人员和维护人员(地点在本公司或客户所在地). 2.整机保修期:三年.每季度保养一次,共四次(省内地区每季到厂定期保养,省外依协商而定) 3.完整的维修服务团队,提供最迅速及专业的维修服务(维修12HR回复,24HR到厂,问题排除) |
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14. 设备执行及验收标准 |
备注 |
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1.依国标GB/T10586-2006及GB/T10592-1989设计制造。* 检定标准依GB/T5170.2-1996,GB/T5170.5-1996.
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温馨提示：GB/T5170.5-1996.的温度均匀度是指空载情况下; |
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