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6159A系列是根据广大客户的实际生产要求而研发的单层印刷一遍即可达到OD值5.0以上的黑色油墨。专业针对强化玻璃材料，广泛应用于手机玻璃盖板、平板电脑玻璃盖板、导航仪、MP4、MP5等电容屏模组的玻璃盖板、面板、镜片。
用途
专业针对强化玻璃材料，广泛应用于手机玻璃盖板、平板电脑玻璃盖板、导航仪、MP4、MP5等电容屏模组的玻璃盖板、面板、镜片。
特征
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测试内容
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检测标准
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测试结果
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附着力
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3M600胶带，百格测试，垂直剥离重复3次，附着力5B
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附着力5B,无脱墨
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油墨厚度
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350目印刷1次，测膜仪实测干膜厚度，小于或等于7um
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4-6um
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遮光性
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油墨干燥后，使用OD值测试仪测试OD值，大于或等于3.0
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4.0以上
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耐洒精
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白色无尘布蘸98%洒精，500克力，100次不褪色（往返为一次）
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白色无尘布无染色
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耐丙酮
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白色无尘布蘸丙柄，500克力，100次不褪色（往返为一次）
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白色无尘布无染色
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耐甲苯
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白色无尘布蘸甲苯，500克力，100次不褪色（往返为一次）
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白色无尘布无染色
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耐酸碱
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25%浓度NaOH碱溶液中浸泡24小时，性状测试，百格测试5B
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油墨无变色，无麻点，附着力5B
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耐水煮
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100℃沸腾开水煮60分钟，性状测试，百格测试5B
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油墨无变色，无气泡，附着力5B
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高温高湿
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60℃，90%RH，测试240小时，性状测试，百格测试5B
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油墨不起气泡和皱纹，附着力5B
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UV光照
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200小时UV光源测试，1.0W/c㎡能量，40-50℃环境，性状测试
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油墨不变色，无变化，附着力5B
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耐高温
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250℃烘烤30分钟，颜色无变色（白色尤其重要）
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颜色不变色，白色不黄变
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盐雾测试
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35℃，喷雾2h-40℃,93%RH环境-保持168小时，性状测试
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墨层无异常，无变色，附着力5B
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超声波
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超声波清洗1h,墨层与覆盖镜面银LOGO部分无渗透、麻点
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墨层无异常，对镜面银保护强
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油墨硬度
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750±10g压力，与测试面成45°，速成0.5mm-1mm/S ，距离：7mm
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中华4H铅笔，测试硬度达标
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稀释/清洗
l 专用稀释剂 ----- T2000缓慢剂（用5%～15%比例调整粘度）
l 专用清洗剂 ----- T200 快干剂
印刷
l 网版目数：250～420目、膜厚：12-18um
l 张力：22+/-1牛顿
l 胶刮：65～75度、刮刀度数：15°-35°
干燥/固化
l 先IR隧道炉180℃ 5分钟（普通隧道炉180℃烘烤10分钟）表干，后用烤箱160℃烘烤30分钟可达到完全干燥。
l 配套硬化剂：H630E（添加比例5%～10%）；
颜色: 914单层绝缘黑
储存条件：在18-25℃，50%-70%温度环境下密封保存，避免阳光直射，密封原装保存期12个月。
包装规格： 1KG/罐 4KG/罐
注意事项 :
优点：
1. 420目丝印一遍，OD值5.0以上，膜厚6-7um，350目丝印一遍，OD值6.0以上，膜厚8-10um。
2. 油墨表面分高亮光和哑光效果：高亮光特别适合印刷UV水胶贴合，哑光特别适合OCA光学贴合。
3. 与丝印镜面银LOGO部分密着性强，保护镜面银油墨，在水煮30分钟、超声波（PH值11-12）清洗、UV光照200小时后，在镜面银部分做百格测试，附着力达5B.
其它：
1、使用本油墨前，请确认承印物表面已除尘或除静电，并确保在万级或千级无尘室生产环境中进行操作。
2、调配油墨时，请按实际用量取原油添加固化剂与稀释剂，避免油墨浪费。原油未使用时请密封保存，避免溶剂挥发。
3、清洗油墨或网版请使用MI-T200洗网水。如油墨粘附皮肤上请用肥皂水去除干净；误食或感不舒服。
4、发生火灾时请用高压水、干雾、二氧化碳、泡沫或化学干粉等进行灭火。
备 注:
本资料数据均为我司研发实验室实测数据值，作为广大客户使用前的参考数据。因不同材质或工艺的不同，贵司在批量使用本产品前请先进行样品测试，并最终确认以自已实验设备的测试数据为标准。所有环境测试请在油墨完全干燥后放置24小时再进行。
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