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特点：
1：起动性能好，力距大，效率高
2：结构可靠，密封性能优良，精度高，使用受命长
3：噪音底，震动小，动转平稳
4：迅速、定位准确的自动换刀
6：高速精密铣削，表面粗糙度可达到Ra0.4—0.6um，
7：高速磨削加工，最大刀具径Φ10，生产效率高
8：拉刀机构使用寿命超过100万次
1. 产品简介
SFG0403-01主轴是我公司自己研发、生产的一款用在高精密磨削电主轴。缸筒、转子芯、拉杆、夹头等主要零件,采用国外进口不锈钢材料及有色金属材料,充分消化吸收了国外先进的技术及精湛的工艺加工而成。外形结构精致美观,与国内同行业产品相比其质量已经处于领先地位.
长期以来,我们对该产品的质量与精度不断的科研试验, 摸索整理出一套完整的制作工艺, 配套购进国外全自动珩磨机,数控车床等精密加工中心设备，并引进了国外先进的测量技术,编制出独特的测量标准,给零件的加工精度奠定了厚实的工艺基础.
结构配置:
转动部分,采用进口P4A级高精度陶瓷轴承提高主轴的可靠性及主轴的精度。 转子缓冲装置,采用GB-T1972-2005碟形弹簧,经过严格工艺改制后根据GB-T1971-2005要求叠加组装而成.
2. SFG0403-01技术参数
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主轴型号
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SFG0403-01
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频率(Hz)
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1400
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速度(rpm)
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10000-42000
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电压(V)
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380
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最大电流(A)
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8.0
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额定功率(KW)
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3
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序号
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技术参数 | ||
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01
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锥面Run-out(um) |
1.0(max)
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02
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气缸工作气压(MPa) |
≥0.55
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03
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夹头扭矩(N.m) (Ф10mm) |
≥7
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04
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轴端静态偏摆(um) |
≤2.0
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05
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轴端动态偏摆(um) |
≤8.0
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06
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振动值(mm/s) |
≤0.8
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07
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装配面直径(mm) |
Φ80h5
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08
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冷却系统水流量(L/min) | 1.5～2.0 | |
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09
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冷却系统水压力(MPa) |
≥0.25
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10
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电机绕组耐压试验(V/M) |
1500V/min
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11
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噪声值(dBA) |
≤80
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12
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主轴吹尘气压(MPa) |
≥0.3
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3.引出线外部接线说明
3.1.电源电路线(黑色)
电主轴定子采用三相三线,驱动设备提供相序不同时,可调换任意两相,确保主轴正转.
3.2.定子电源线颜色分布表
| 定子电源线 |
颜色
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功能
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数量
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蓝色
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三相U
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1
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红色
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三相V
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1
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白色
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三相W
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1
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黄绿相间色
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接地线
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1
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3.3.信号电缆线(黑色)
| 测温度传感器线 |
颜色
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功能
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数量
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棕色
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0V/5V
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1
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棕色
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5V/0V
|
1
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4.温度传感参数及原理图
4.1.技术参数
4.1.1.温度传感器类型:PTC(正温度系数),常温阻值R25≤100Ω;
4.1.2. 开关特性: 温控点TK=100℃, TK-5≤550Ω, TK+5≥1400Ω;
4.1.3.TK偏差ΔT=±5℃, TK重复性ΔT=±0.5℃;
4.1.4.热运动时间: ≤5S;
4.1.5.最大工作电压25V(DC),绝缘强度2.5KV;
5.外部接口定义
5.1:共有6个外部接口以此为：电源电缆接头、冷水进口接头、冷水出口接头、Tool Clamp
、吹尘进气接头、Tool Change
备注：电源电缆接口中一共有6条线接出（分别为：三相电源线，地线，热敏电阻线）
6.电主轴使用注意事项
6.1. 为主轴提供的冷却液可以是洁净水(需过滤)，温度要求18～22℃
6.2. 启动主轴前必须先接通冷却液，并且在轴芯旋转期间不允许断水，否则会损坏主轴线圈。
6.3. 电主轴停止旋转后，要经充分冷却后才能切断冷却液。
6.4. 更换钻头时，必须确保轴芯已停止转动，且停机10秒后才可以按换刀开关，否则主轴会卡死。
6.5. 拆卸夹头时应使用专用拆卸工具。
6.6. 在夹头收紧状态时不允许无夹持件。
6.7. 禁止超速运转主轴，并且要按技术参数表中的范围调节操作参数。
6.8. 运转电主轴前请仔细检查核对所有相关参数。
6.9. 未经培训人员不得拆卸和操作。
6.10.主轴在运行时必须将气接头接上气源，否则切屑液和粉尘会进入主轴卡死轴承、损坏电机零件。
6.11.主轴在使用过程中每个月需将夹头取出，并清洁夹头及转子口部，防止Run-Out偏大。
7.电主轴及夹头维护保养事项
7.1 电主轴维护保养事项
7.1.1 每班启动主轴前对冷却系统进行检查，确保无泄漏和畅通及参数设置正确；
7.1.2 运转前核查主轴运转所设定的各种参数；
7.1.3 每天清洗夹头内孔和锥面，确保无任何污物，并且按参数表要求检查夹扭矩及静、动态Run-out；
7.1.4 按照设备供应商要求定期检查冷却液的设施；
7.1.5 每年对主轴进行一次拆卸清洗,确保主轴内部各零件无污物和杂质、球轴承没有损坏；
7.1.6 如果主轴出现故障或需更换零部件请交本公司或由主轴维修公司进行处置；
7.2 夹头维护保养事项
本主轴配装我公司夹头型号:SFG0403-01(Φ10刀柄)标准配置,
装配方式为死定位方式,保养周期100小时/一次.
7.2.1 主轴正常工作时,进入气缸工作气压要求大于0.55MPa; 由于调试气压的大小和夹头扭力有关, 所以维护保养完成后调试夹头扭力时, 要求调试气压和主轴工作时进入气缸工作压力要一致.如果不一致会出现钻针夹持不良情况;
7.2.2 夹头装配时要求尾部和拉杆端部定位面并紧,另外,夹头Φ10孔内无夹持件时轴芯不能高速旋转,否则会对夹头和轴芯锥面有严重损害.8. 主轴电机特性曲
9.主轴常见故障
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故障现象
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原因
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排除方法
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开机后电机不运转
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1、变频电源无输出或设定不正确
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检查变频电源三相输出电压和设定方法
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2、电机插头未插
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检查电机插头及连线
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3、插头连线不好
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4、定子线包坏
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更换线包
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开机后运转几秒钟后停机
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1、电机进水线包绝缘不好
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烘干线包
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2、电机高温引起线包绝缘受损
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更换线包
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3、电机缺相运行造成过电流而保护停电
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检查电机连线
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4、起动时间太短
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延长加速时间
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开机后几秒钟后电机冒烟或外壳很烫
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1、变频器输出电压、频率与电机使用电压、频率不相符
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检查变频器与电机的电压、频率
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2、变频器设定不正确
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重新设定变频器
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起动时并紧螺母松动
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旋转方向错误
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改变旋转方向
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电机噪音大振动大
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1、轴承磨损严重
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更换轴承
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2、零件精度受损影响动平衡
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校验动平衡
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3、主轴跳动大
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更换主轴
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停机时并紧螺母松动
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停机时间太短
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延长减速时间
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10.外形尺寸图
11.与变频器参数设定
1.为了保证主轴的正常运行，在此以“台达VFD-B”变频器为例说明变频器的参数选择（数据供参考，按实际厂家变频器说明书标注数据时行调整）
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参数代码
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参数功能
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建议设定值
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01-00
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最高操作频率设定
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1400HZ
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01--01
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电机额定频率设定
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1400HZ
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01-02
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电机额定电压设定
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380V
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01-03
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中间频率设定
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1333HZ
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01-04
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中间电压设定
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350V
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01-09
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第一加速时间设定
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4秒
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01-10
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第一减速时间设定
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4秒
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07-04
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电机极数设定
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04
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