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1.产品简介
SFG0601-02主轴是我公司自己研发、生产的一款用在高精密成型机上的高速电主轴。缸筒、转子芯、拉杆、夹头等主要零件,采用国外进口不锈钢材料及有色金属材料,充分消化吸收了国外先进的技术及精湛的工艺加工而成。外形结构精致美观,与国内同行业产品相比其质量已经处于领先地位.
长期以来,我们对该产品的质量与精度不断的科研试验, 摸索整理出一套完整的制作工艺, 配套购进国外全自动珩磨机,数控车床等精密加工中心设备，并引进了国外先进的测量技术,编制出独特的测量标准,给零件的加工精度奠定了厚实的工艺基础.
结构配置:
转动部分,采用德国GMN高精度轴承提高主轴的可靠性及主轴的精度。
转子缓冲装置,采用GB-T1972-2005蝶形弹簧,经过严格工艺改制后根据GB-T1971-2005要求叠加组装而成.
2.SFG0601-02主轴技术参数
2.SFG0601-02主轴技术参数
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主轴型号
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SFG0601-07
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频率(Hz)
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167～1000
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速度(rpm)
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10000-60000
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电压(V)
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33～200
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最大电流(A)
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5.0
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额定功率(KW)
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1.2
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序号
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技术参数
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01
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锥面Run-out(um)
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1.2 (max)
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02
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气缸工作气压(kgf/cm2)
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6.0
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03
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夹头扭矩(N.cm)
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≥160
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04
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轴端静态偏摆(um)
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≤2.0
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05
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轴端动态偏摆(um)
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≤8.0
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06
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振动值(mm/s)
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≤1.0
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07
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装配面直径(mm)
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Φ61.900
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08
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冷却系统水流量(L/min)
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≥1.0
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09
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冷却系统水压力(kgf/cm2)
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2.0～4.0
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10
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电机绕组耐压试验(V/M)
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1500V/min
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11
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噪声值(dBA)
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≤72
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12
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主轴吹尘气压(kgf/cm2)
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3.0
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3.频率-电压调节参考曲线(F/V曲线)
4.引出线外部接线说明
4.1.电源电路线(黑色)
电主轴定子采用三相三线,驱动设备提供相序不同时,可调换任意两相,确保主轴正转.
4.2.定子电源线颜色分布表
5.温度传感参数及原理图
6.外形安装示意图
7.电主轴使用注意事项
特别注意事项
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定子电源线
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颜色
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功能
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数量
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蓝色
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三相U
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1
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红色
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三相V
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1
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白色
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三相W
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1
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黄绿相间色
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接地线
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1
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4.3.信号电缆线(黑色)
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测温度传感器线
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颜色
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功能
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数量
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棕色
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0V/5V
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1
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棕色
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5V/0V
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1
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5.温度传感参数及原理图
5.1.技术参数
5.1.1.温度传感器类型:PTC(正温度系数),常温阻值R25≤85Ω;
5.1.2. 开关特性: 温控点TK=130℃, TK-5≤550Ω, TK+5≥1400Ω;
5.1.3.TK偏差ΔT=±5℃, TK重复性ΔT=±0.5℃;
5.1.4.热运动时间: ≤2S;
5.1.5.最大工作电压30V(DC),绝缘强度2.5KV;
5.1.6.最高允许存放温度180℃,最底允许存放温度-25℃.
6.外形安装示意图
7.电主轴使用注意事项
7.1. 为主轴提供的冷却液可以是洁净水(需过滤)，温度要求15~20℃
7.2. 启动主轴前必须先接通冷却液，并且在轴芯旋转期间不允许断水，否则会损坏主轴线圈。
7.3. 电主轴停止旋转后，要经充分冷却后才能切断冷却液。
7.4. 更换钻头时，必须确保轴芯已停止转动，且停机30秒后才可以按换刀开关，否则主轴会卡死（参照附图）。
7.5. 拆卸夹头时应使用专用拆卸工具。
7.6. 在夹头收紧状态时不允许无夹持件。
7.7. 禁止超速运转主轴，并且要按技术参数表中的范围调节操作参数。
7.8. 运转电主轴前请仔细检查核对所有相关参数。
7.9. 未经培训人员不得拆卸和操作。
7.10.主轴在运行时必须将气接头接上气源，否则切屑液和粉尘会进入主轴卡死轴承、损坏电机零件（参照附图）。
7.11.主轴在使用过程中每个月需将夹头取出，并清洁夹头及转子口部，防止Run-Out偏大。
7.12.切削玻璃对进给及主轴转速的要求：
1).对切削T≤1mm的玻璃，进给量≤0.5mm，进给速度≤400mm/min，主轴转速为4万～5万rpm。
2).对切削T≥1mm的玻璃，进给量≤0.2mm，进给速度≤300mm/min，主轴转速为4万～5万rpm。
特别注意事项
● 在主轴没有完全停止的情况下，禁止Open气源接头通气（即换刀动作）。
● 气源接头在使用主轴时，一定要持续开通气源，并且检查主轴端部持续有气体流出（气体必须为干燥、无油气体）
8 电主轴及夹头维护保养事项
8.1 电主轴维护保养事项
8.1.1 每班启动主轴前对冷却体统进行检查，确保无泄漏和畅通及参数设置正确；
8.1.2 运转前核查主轴运转所设定的各种参数；
8.1.3 每天清洗夹头内孔和锥面，确保无任何污物，并且按参数表要求检查夹扭矩及静、动态Run-out；
8.1.4 按照设备供应商要求定期检查冷却液的设施；
8.1.5 年对主轴进行一次拆卸清洗,确保主轴内部各零件无污物和杂质、球轴承没有损坏；
8.1.6 如果主轴出现故障或需更换零部件请交本公司或由主轴维修公司进行处置；
8.2 夹头维护保养事项
本主轴配装我公司夹头型号:SFG0601-01(Φ6刀柄)标准配置,装配方式为死定位方式,保养周期100小时/一次.
8.2.1 主轴正常工作时,进入气缸工作气压要求5.6-6.0kgf/c㎡;由于调试气压的大小和夹头扭力有关,所以维护保养完成后调试夹头扭力时,要求调试气压和主轴工作时进入气缸工作压力要一致.如果不一致会出现钻针夹持不良情况;
8.2.2 夹头装配时要求尾部和拉杆端部定位面并紧,夹头部未配锁紧顶丝。另外,夹头Φ6孔内无夹持件时轴芯不能高速旋转,否则会对夹头和轴芯锥面有严重损害.
