AG抗眩光药液

日常生活中我们都有被眩光干扰的经历，部分来源于强光直射，部分来源于强光在光滑物体表面的反射。我们使用电脑时显示器外面的景物会通过光滑的显示器玻璃反射到人眼，使人无法看清显示内容；当我们在户外使用手机或者平板电脑时，因为屏幕强烈的阳光反射，无法看清显示内容；当我们驻足于玻璃橱窗前探究橱窗内物体时，玻璃表面的反光往往使人无法清晰观察到窗内物体；夜间开车时后车射来的灯光影响到您的安全驾驶等等。这些都是由于玻璃表面的光反射引起的，因为普通玻璃具有高反射率。要减少玻璃反射光的影响，需要对玻璃表面进行抗反射处理。

AG防眩光玻璃，通过增加玻璃表面粗糙度，使光线发生漫反射，进而降低环境光反射对人眼的干扰，提高显示画面的可视角度和亮度，减少屏幕反光，让图象更清晰、色彩更艳丽、颜色更饱和，从而显著改善显示效果。

传统的AG防眩光玻璃都采用氢氟酸刻蚀的方法进行生产，该工艺存在以下弊端：

1、对人体皮肤、骨骼、眼睛及呼吸系统严重伤害大。氢氟酸经皮肤渗入后会引起骨骼粉化，致残；

2、良品率低，制程操作控制难；

3、不良品无法重工，生产成本高；

4、产能低；

5、废弃排放物严重污染环境无法自然分解。

西安钧盛新材料科技有限公司开发的JS-3系列AG防眩光玻璃镀膜液可以完美的解决以上问题！JS-3系列AG防眩光玻璃镀膜液是我们依托中国科学院西安光学精密机械研究所瞬态光学与光子技术国家重点实验室开发的专门用于AG防眩光玻璃制造的镀膜液。通过纳米雾化喷涂，使液体以雾状小液滴的形式均匀的落在玻璃表面，经过中低温烘烤，即可在玻璃表面形成高硬度、耐划擦的防眩光膜层。该镀膜液人体接触无伤害，不存在废弃液体排放，实现真正的环保，绿色加工工艺。

1、直接喷涂在玻璃表面即可，药液不需要任何前处理，工件表面只需做脱脂、无尘清洁处理；

2、采用低温热固化方式，不影响后续制程

3、表面硬度可达8H以上；

4、附着力0级，百格法测试；

5、可见光光谱透光率无影响；

6、Haze ≤10%(大于10%时，需要多次喷涂)；

7、生产良率高；

8、AG膜层固化前固化后都可以重工，玻璃可以重新投入生产；

9、产能可以达到传统工艺的3倍以上；

10、生产投资小，可以利用现有的无尘室进行加工，喷涂设备占用生产场地少。

1、因AG加工环境要求高，需在无尘室里加工，防止落尘，AG喷涂时会产生气味对机台的排风以及室内的换气系统要求很高；

2、因AG镀膜液含纳米颗粒，需要选择高精度高雾化喷枪，日常做好喷枪保养避免堵塞枪嘴，生产完成后没有用完的药液需要回收处理。

防眩玻璃已广泛用于PDP等离子电视、PTV背投电视、DLP电视拼接墙、触摸屏、电视拼接墙、平板电视、背投电视、液晶显示器、触摸屏、工业仪表及高级像框等领域。