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RFID仓储管理 系统解决方案
项目前期条件
1、 托盘标签：将电子标签置于托盘上，（建议：一个托盘两个标签，对角或是平衡），每个托盘都有唯一的一个身份认证。
2、 库位标签：根据一定的编码规则，给库位标签做唯一的编码，
3、 固定读写器：将读写器装于叉车做库位校验、取货校验
4、 手持读写器：将产品信息与托盘信息做数据库关联和库存盘点时应用。
5、 叉车车载：
6、 数据采集程序：手持机上读取与写入程序以及盘点程序
7、 后台程序：入库、库位、校验报警、盘点、出库、报表
具体流程描述：
1、 货与托盘的关联：到货卸货后进入质检分拣区，将产品分类好后，放于托盘，用手持设备读一下托盘标签再输入产品代码或是名称，保存后台数据库，做数据关联，
2、 上架入库半自动化一：叉车人员接到入库通知单，将入库的托盘根据系统指定的库位放于库位上，叉车扫描库位标签与托盘标签做对比，确认上架，如果与系统不符则报警。
上架入库全自动化二：数据做好关联后，系统自动下达入库指令到叉车车载，叉车人员根据车载信息做入库上架动作，上架时扫描库位标签与托盘标签做对比，如果出现与系统不符现象系统自动在车载上提示正确信息并做报警。
名称 成本 优缺点 应用效果与影响力
半自动化 低 优点：成本减少，实施周期短;缺点：数据不及时，需要打印单据，
全自动化 高 优点：数据及时更新，无纸化办公，傻瓜式操作，减少人员成本。缺点：成本高，实施周期长，
3、 下架出库半自动化一：叉车人员拿到打印好的出库单据，去库位检货，下架时叉车人员扫描库位标签与托盘标签做对比，如果与系统不符出现会报警。
下架全自动化二：系统做好出库单，自动下达到出库人员，叉车人员根据车载的指示去仓库拣货，下架时扫描托盘标签和库位标签，如果错误系统会提示报警并提供正确的方案。
系统模块
用RFID技术对软件的要求也挺高的，要做无缝的实时的更新，就要对RFID技术的非常了解，同时就很熟悉设备的应用和后台的中间件接口，这样才能使数据更快，更准确及时的来处理终端采集过来的数据，快速完成数据库的更新。
本系统采用WIFI无线方案。
对于RFID来讲，快速实时的通讯更能显示RFID的应用效果，建立一个无线网络的环境必不可少，在实施此项目过程中如果网络出现问题可能会倒致数据传输失败或是丢失，这样会对RFID的系统造成很多数据不准确的情况，所以在构建无线网络的时候一定要测试他的信号稳定性，确保无线网络构建的完整和信号的稳定性。
测试实验
RFID的是一个新的技术，RFID他对技术的要求很高，对环境、安装位置、角度以及管理的物品都比较重要，一个RFID项目的成功必要存在以下几个测试环节
1、 标签的安装测试
2、 读写器的安装测试
3、 管理系统的测试
4、 中间件数据处理测试
5、 环节运作测试
6、 无线通讯测试
7、 数据接口测试
8、 整个项目运作测试
这些测试非常的重要，每个环节出了问题都会倒致RFID项目实施的失败，同时实施RFID项目也是一个时间和精力投入比较大的事情，希望贵公司在这块多多的帮助我们，共同建立起国内最先进的RFID自动化仓库中心。
