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设备性能
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序 号
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项 目
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规格参数
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数量或要求
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备 注
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5.1
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工艺流程
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1) 将Glass放于工作平台上，打开真
空，吸附牢固，将FPC放置于夹具
上，打开真空，吸附牢固；
2) 调节X-Y-Q进行对位；
3）按下启动开关按钮，将产品移动至压头下方；
4）压头自动下压，邦定；
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5.2
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设备产能
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20-25Sec/Pcs
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5.3
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设备故障率
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≤0.01%
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5.5
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产品换型
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通用模板
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5.6
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设备安装调试
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设备到厂后，三天内安装完成
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6、设备整体及单元参数
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序 号
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项 目
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规格参数
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数量或要求
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备 注
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6.1
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供需电源
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AC220V 50-60Hz
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6.2
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压缩空气
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1）气管颜色：黑色；
2）气管直径：￠8mm ；
3）工作气压：0.4-0.8Mpa ；
4）用气量：≈80L/min；
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6.3
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真空
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1) 真空控制方式：真空发生器；
2) 真空气管颜色：黑色；
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6.4
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设备颜色
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机架表面经过烤漆处理，颜色为“SUNSOM”色
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6.5
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设备重量
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约 260 KG
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6.6
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外形尺寸
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L800×W620 ×H1450 mm
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以实物为准
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6.7
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设备交付状态
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设备表面洁净无尘，在操作按钮上加贴标识说明
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6.8
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使用环境要求
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干净、无尘、洁净房
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6.9
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机架单元
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1)机架表面经过烤漆处理，颜色是“SUNSOM”色；
2)材质：高强度钢通；
3）45# 钢板；
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6.10
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控制单元
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1）触摸屏：7寸全彩，人机界面；
2）分辨率：1024×768；
3）控制系统（LG-LS）可编程处理
器；
4）压力表：日本SMC，数显式；
5）压力调节：日本SMC，精密型压
力调节阀；
6）压力精度：±0.5%满度内；
7）灵敏度：0.2%满度内；
8）压力单位：Kg/N/Mpa/Kpa;
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6.11
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操作界面单元
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1）触摸屏界面语言：中文或英文
（可选）；
2）参数设定画面：可以在触摸屏
上设定和显示参数；
3）自动模式画面；
4）手动模式画面；
5）I/O监控画面；
6）计划产能画面；
7）异常报警画面；
8) 触摸屏密码锁：（可选择）；
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修改参数时用
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6.12
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安全保护单元
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见第7部分“设备安全”
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6.13
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热压头单元
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1）热压头数量：1 个；
2）用日本 SMC双气缸自重消除结构；
3）加热方式：恒温加热；
4）温度设置：RT～500℃；
5）压头表面温度误差：±2℃
6）预设压力精度：0.01MPa；
7) 显力显示：数显式。单位：MPa；
8) 热压头出力：0.1-36kgf/㎝²；
9）热电偶：K型；
10) 热压时间设定：0.1-99.0Sec；
11) 防烫伤装置；
12) 压头平整度：<1um；
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6.14
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工作载台及夹具单元
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1）单工位，平台进出；
2）平台真空孔直径：￠1.0；
3）采用机米螺丝调节载台高度；
4）θ方向调节高度：±3°；
5）载台材料：优质电木板；
6）作业高度：650-850mm；
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6.15
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对位系统单元
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1）对位方式：CCD下对位；
2）CCD Camera ：1/3 B/W；
3）整体放大倍数：×180-250；
4）Monitor：12 寸液晶显示器；
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