ATM-220平面贴标机 手机主板全自动高速高精度贴辅料机

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品牌: qin-tech/秦泰盛
贴标速度: 3600PCS/hour
贴装精度: +-0.1mm
设备总体尺寸(长*宽*高): 1000*1000*1650mm
单价: 面议
起订: 1 台
供货总量: 200 台
发货期限: 自买家付款之日起 30 天内发货
所在地: 广东 东莞市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2020-10-13 14:34
询价
 
公司基本资料信息
详细说明

产品功能

1、适用于FPC及PCB行业软硬板,手机等3C行业的屏幕及五金、塑胶外壳上的背胶、标签及辅料贴装;

2、能大大提高在线贴标产能;

3、大幅减少操作人员贴标错误率;

4、使SMT生产线更加流畅、更有效率;

5、高速度:最快可达 3600片/时;

6、 高精度:上下两组高精度视觉对位;

7、 灵活:可选无对中、一次对中、两次对中等模式;

8、适应性广:适合各种高速、高精度标签及背胶的应用;

产品图片全自动贴标机全自动贴背胶机

ATM-300-5

SMT贴标机
产品特点

★高效率,高精度贴标签贴 
全视觉定位贴装系统由两个高分辨率CCD和稳定视觉软件提供,能校正 
标签同线路板Fiducial Mark的X、Y和U方向的误差。 

★稳定性高,应用灵活 

高刚性底座,松下伺服马达和NSK(或THK、IKO)高精度丝杆导轨驱动X-Y轴, 
U轴可以0-360°任意角度,更加灵活贴标签。 

★稳定可靠的工业控制系统 
基于Windows操作系统平台,具有多等级操作界面和CCD辅助简化式编程方法, 
提供用户简易操作界面和更容易设定机器的操作程序。可单板和拼板贴付也具 
有SKIP功能。 

★标准的SEMA接口的运输轨道,宽度可自动调节 
轨 道可设定 BYPASS功能,操作更具有弹性;夹板采用上顶式设计,防止线 
路板 弯 曲。 

★可拆卸 Feeder ,标准 Feeder 安装方式,更换容易 
标签Feeder由光纤和步进马达控制,出标精度高;Feeder 
上料操作简单,更换容易.可根据客户产品规格制定各种标签送料器。

 

工艺流程

防尘网贴装工艺产品说明

 

1.人工将物料放入设备载具中;(双工作台交替工作)

 

2.启动按钮,送料模组向前输送,随后人工把物料放入第二个载具中;

 

3.物料传送至贴装区域;

 

4.贴装开始工作;

 

5.贴装完后,摄像头进行全检;识别是否合格并对其进行指示;

 

6.人工将贴装好的物料分别放好。

 

7.通过伺服电机控制丝杠实现X-Y-Z-R多轴运动系统模组运动,实现贴标动作

 

8.通过飞达系统精准控制出标精度和数量;

 

规格参数

 

序号

项目              

参数

1

贴标速度

大于2000 PCS/H

2

贴装精度

±0.1mm

3

工业相机数量

初步预定3

4

工作台面积

220*270mm

5

防尘网尺寸

Min:2*2 mm;Max:20*20 mm

6

吸头

两个吸嘴

7

feeder

标配2

8

设备总体尺寸(**)

1000*1000*1650mm

目前设备贴附发展方向

(1).单纯的高速和高精度贴装:主要应用行业是手机、平板、笔记本等3C产品PCB硬板、FPC软板上、手机或平板中框外壳、屏幕等贴装各种规格的辅料。

(2)辅料的种类有:防水软垫、导电泡棉、导热硅胶、铜箔片、带胶导电布、高温胶纸、双面胶、PET、钢片、FR-4等辅料。

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  以上图片为之前在客户处量产的辅料样品。

品牌介绍广东秦泰盛智能化科技有限公司2002年成立于广东东莞,是一家集研发、生产及销售、技术服务为一体的高新技术企业。秦泰盛致力于非标自动化领域,为客户提供全套的自动化生产和智能制造解决方案,是极具有竞争力和优质的设备供应商。公司目前所服务的主要行业有PCB、FPC、SMT等电子产品生产行业,医疗电子行业,汽车电子行业,新能源汽车行业,LCD/TFT制造行业等行业。公司拥有资深的研发设计团队,从整套方案的设计到生产、销售、售后服务始终以满足客户需求为导向,全方位考虑客户操作使用的人性化及生产效率,以降低客户用工成本和提高产品稳定性为目标,目前为多家全球500强企业指定供应商。在市场上享有盛誉的代表性产品有:全自动贴背胶机、SMT/PCB/FPC全自动贴标机、全自动贴钢片机、全自动激光打标机、视觉对位全自动分板机、全自动点胶机、全自动喷码机、高精密菲林贴装机及电子类产品自动化组装及测试机流水线等。

公司总部设在制造强镇东莞市长安镇,下设昆山、西安等办事处,客户分布国内外,技术支持与服务网络以服务客户为中心。
售后服务与技术支持

•专人专责负责客户售后服务,并且明列相关代理人及联络人名给客户。

•各地区设驻点,工程师提供24小时到厂服务。

•问题处理,每个层级的问题处理时间为30分钟,若时间内无法解决时逐一向上回报。

•各厂区有重大新产品试产时,配合客户时程安排全天候参与试产测试。

•设备保固期内因应客户需求,随时可派专员至厂免费培训。

 

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