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精刻牌ITO专用蚀刻膏

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品牌:
精刻牌蚀刻膏
单价:
1280.00元/公斤 
起 订:
1 公斤 
供货总量:
1000 公斤
发货期限:
自买家付款之日起 5 天内发货
所在地:
广东 深圳市
有效期至:
长期有效
最后更新:
2016-12-04 18:21
浏览次数:
1455
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公司基本资料信息

相关说明
                       精刻牌蚀刻膏 干刻工艺“蚀刻膏”工艺流程简介

一.工艺流程介绍

根据目前市场上所使用的FILM ITO和CLASS ITO等不同品牌的ITO导电膜,导电玻璃,本司推出“精刻”牌,型号JK-1000和通用型JK-3D两款干刻工艺蚀刻膏。这两款蚀刻膏具有成本低、蚀刻耐用(每公斤可蚀刻2000~3000张)工艺简单、绿色环保等显著优点。

1、JK-1000蚀刻最小宽度达0.10mm蚀刻线条不易扩散,适合电阻屏、结晶膜、非结晶膜、髙阻或低阻膜,成本相对较低;

2、JK-3D蚀刻最小宽度达尼龙丝网印刷极限值0.02mm或更低,并保持蚀刻线条不扩散,且不论电阻屏还是电容屏、结晶膜还是非结晶膜、髙阻或低阻膜都能蚀刻,都容易清洗,能满足ITO蚀刻工艺的不同要求,但清洗时因有气泡,故清洗线上不宜加太满的水以防气泡溢出,研发及生产成本也相对较高。

具体工艺流程推介如下:

丝网印刷涂布蚀刻图形

1、丝网选择JK-3D蚀刻膏380-450网目,JK-1000蚀刻膏选用180-250网目;印刷速度控制在30cm/秒左右,刮刀速度要保证下墨量。严格检查丝网,防止有漏网的缺陷,避免造成ITO导电膜保留面的损伤。若蚀刻细线条,网板的目数可选择450目,若下墨量足够可蚀刻至0.03mm。

              ↓

烘烤或过UV机

2、蚀刻速度随温度的提升而加快,FILM  ITO导电膜(结晶膜)的蚀刻温度建议在100-110℃条件下,20分钟均可完成蚀刻,非结晶软膜80-110℃条件下15分钟完成蚀刻。CLASS  ITO导电膜蚀刻温度在120-150℃条件下,10-30分钟完成蚀刻,若极个别的导电膜在上述时间段还刻不透,可适当再延长蚀刻时间。

超声波浸泡脱膜

3、用水浸泡脱膜或调高水温60℃左右,浸泡5分钟脱膜,或直接过清洗线喷淋、纯水冲洗、风刀风干也可。

              ↓

喷淋/风刀除水/蚀刻完成

4、若不浸泡,可在清洗线水池内加1%氢氧化钠并加温60℃左右,经水帘、喷淋、水刀、风刀即可。

注意事项:

1、本品无毒,经国际环保标准SGS环保检测,符合ROHS标准,呈酸性,PH值1.5-2.5,有腐蚀性,故应防止溅入眼睛,如不慎请用蒸馏水冲洗或就医。

2、丝印完毕后用自来水将丝网冲洗干净,并用纯净的压缩空气吹干;

3、禁止使用除水以外的任何溶剂对工具及丝网进行清洗,否则影响蚀刻膏性能或堵塞网孔。

建议:

1、在全面采用干法蚀刻膏生产之前,宜进行小批量试生产,逐步分阶段进行量产,待操作工人适应后再全面铺开。

2、当更换其它品牌的ITO导电膜时,由于不同品牌的导电膜其加工工艺、膜的成分和膜的厚度略有差别,其ITO蚀刻的时间和温度也会有所不同应先做测试,通过延长或缩短蚀刻时间和升高或降低蚀刻温度来达到蚀刻要求。

二.新老工艺对比

干法蚀刻膏是生产电子产品电路板表面的导电膜进行刻蚀的新工艺,适用于氧化锌膜、氧化锡膜、氧化铟锡(ITO)膜的蚀刻,新工艺简化生产流程,提高了生产效率和工人积极性,具备无气味、环保、作业场地清洁等特点。

干法蚀刻膏适用于液晶显示器、电子触摸屏、太阳能电池、手机、电视机、游戏机以及LED等电子产品电路板表面的导电膜刻蚀。

1、传统工艺用耐酸油墨流程(七道工序):

丝印(耐酸油墨)→晾干→酸液(强酸)浸泡(浸泡腐蚀未被耐酸油墨覆盖的氧化锌、氧化锡及氧化铟锡导电膜)→过清水清洗→碱水(强碱)浸泡清洗(除去耐酸油墨)→初步水洗→纯净水清洗机清洗。

该工艺的主要缺点是:

(1)在生产过程中使用强酸和强碱,产生强烈的刺激性气味,腐蚀性强,污染环境、危害操作工人的健康、腐蚀设备。

(2)工艺复杂、生产周期长,良品率难提高,每一个工序的要求苛刻,如:对酸碱度的调控要求较严,难于控制。

(3)工艺流程不够紧凑,耐酸油墨印刷后,可以无限期的延长放入强酸浸泡的时间,影响生产效率。

2、新工艺用干法蚀刻膏流程(四道工序):

丝印(刻蚀膏)→烘烤(60℃--160℃)-→初步水洗→纯净水清洗机清洗。

从以上流程可知:

1、干法蚀刻膏的蚀刻工艺与传统的刻蚀工艺刚好相反,省去了酸碱浸泡工序,避免了浸泡过程中强酸和强碱对需保留的导电膜的损伤,提高了产品的刻蚀质量,简化工艺流程;同时无需使用有机溶剂从而免去有机溶剂给操作者带来的伤害,积极性得到提高,具有高效、快捷、环保、省时、节水的工效。

2、烘烤工序中,烘烤温度和时间决定刻蚀质量和速度重要的一环,温度通常控制在60℃-160℃。

3、提高了工作效率,促使在蚀刻工艺中科学、及时、有序、合理地组织生产。

 干刻工艺蚀刻膏相关技术参数表

序号

常用导电膜材料

PH值

建议网目

温度℃

烘烤时间

1

ITO玻璃导电膜

1.5

200~250

120~150

5~20分钟

2

ITO电阻屏导电膜

1.5

200~250

80~120

3~10分钟

3

ITO电容屏导电膜

1.5

200~250

80~120

3~10分钟

4

其他ITO导电膜材料

1.5

180~200

80~120

5~20分钟

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