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兆声波清洗不仅保存了超声波清洗的优点，而且克服了它的不足。兆声波清洗的机理是由高频(850kHz)振效应并结合化学清洗剂的化学反应对硅片进行清洗的。在清洗时，由换能器发出波长为1μm频率为0.8兆赫的高能声波。溶液分子在这种声波的推动下作加速运动，最大瞬时速度可达到30cm/s。因此，形成不了超声波清洗那样的气泡,而只能以高速的流体波连续冲击晶片表面,使硅片表面附着的污染物的细小微粒被强制除去并进入到清洗液中。
兆声波清洗抛光片可去掉晶片表面上小于0.2μm的粒子,起到超声波起不到的作用。这种方法能同时起到机械擦片和化学清洗两种方法的作用。兆声波清洗方法已成为抛光片清洗的一种有效方法。
产品特点
产品特点
l 兆声的产生有别于传统超声波的空化作用，避免造成对工件的损坏。
l 发生器配有液晶显示，以数字显示运行状态。
l 发生器配备PLL频率自动追踪系统，可与主电脑联系，外观设计精致。
l 安装简易，可配合及加入生产线使用。
操作规程
操作规程
1、遵守铸造设备通用操作规程。
2、工作前还必须遵守：
a、检查管路系统有无漏气漏水的情况，如有这种情况，应通知维修人员修理。
b、检查清洗液是否足够，如果不够，及时增加清洗液。
c、先点动试车，然后空运转2-3分钟，检查传动系统（电动机、联轴节、减速器）和运输带的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。
d、开启浮油排除装置（不带浮油排除装置除外）开始浮油排除，因此时水泵尚开启，水面平静，排油效果最好，待浮油基本排除后停止除油，排油污多克利用午休时间进行。
3、工作中还必须遵守：
a、被清洗的零件要整齐地放在运输带上，不许压在滚轮上；
b、在运输带上，被清洗的零件不能堆得过多，以免影响清洗效果。
c、工作后，被清洗的零件不能停放在运输带上， 按停止按钮，使全机停止运行。
d、清洗液应定期添加水和一定比例的金属清洗剂以补充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果达不到规定的工艺要求时，应全部更换清洗液。
应用范围
应用范围
1、液晶、手机镜片、光学器件照相机镜头制造业。
2、汽车、摩托车制造业。
3、电子、微电子、电子电器元器件制造业。
4、五金业、机械的零件业。
5、航天、航空清洗精密零部件业;。
6、钟表、眼境、珠宝-制造业。
7、家电产品制造业。
8、电镀业。
9、铁路机车造业。
