点击图片查看原图
玻璃是生产触摸屏的基本原材料，在玻璃加工过程中必须尽量避免触摸屏与其它物体发生碰撞，同时还要避免空气中的灰尘落入、粘贴到玻璃表面。因此，在玻璃的生产加工过程中，每一道工序都要保护好玻璃表面以避免在制作工艺过程中或不同工序输送过程中污染玻璃表面，使玻璃遭受脏污、刮伤等异常。
振皓触摸屏玻璃基板检测设备技术功能指标说明：
·一次性完成触摸屏玻璃基板正反双面的检测；
·识别触摸屏玻璃基板表面是否有崩边、划伤、锯齿等缺陷；
·实时显示缺陷图像，记录缺陷位置（x、y坐标）；
·识别精度0.05mm；
·检测速度5秒/片（8英寸）；
·缺陷统计和报表打印。
注：为了防止意外断电和误操作等带来的影响，系统配备自动恢复功能。
采用振皓触摸屏玻璃基板检测设备具有以下优点：
— 保证各道工序生产可靠进行
— 保证次品完成曝光及进行自动分选,提高产品质量
— 减少现场人员,提高生产率
— 可进行高精度检测
— 高温或有毒环境下不妨碍检测过程
— 检测结果具有稳定性,一致性
— 提高客户信任度,保障订单持续不断
传统检测方法的弊端很多，罗列如下：
（1）人工检测劳动强度大，生产效率低；
（2）较多的人工检验人员会造成较大的人工成本；
（3）人工检测的主观性会直接影响产品的质量，没有严格统一的质量标准，尤其在一些无法量化的定性检测上，每个人的质量标准都不一样，直接影响最终的检测结果；
（4）在一些高速的生产环节，人工检测无法实现实时全检，抽检的结果会导致大量不合格产品的产生；
（5）在高精度的检测要求下，人工检测的慢速度无法对所有产品进行准确检测；
（6）在某些高温或有毒场合，无法通过人工方式对产品质量进行检测；
（7）人工检测的数据无法准确及时地纳入质量管理系统；
（8）许多检测的工序需要的是准确定位坐标和角度信息，这些工作是很难靠人眼快速完成的。
