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TPJ-1000自动高压脱泡机采用发热管的加热及手动开门和自动锁紧的方式，主要适用在液晶模组生产线上，在偏光片与LCD玻璃，ITO膜与玻璃间工序完成后，偏光片校正有气泡时，除去液晶板中内存气泡的制成设备。利用压力及温度去除偏光片贴合过程中产生的气泡，本制程将增强不同材料之间的黏合力。亦可用于CELL液晶盒真空脱泡等工艺。
设备采用PLC进行动作顺序控制，温度、气压和操作时间等操作形式采用智能化程序控制。结构紧凑，占地面积小，可靠而独特的联锁安全保护装置，多重设防，确保充放气快捷，开关门安全，整台设备具有结构合理，自动化程度高，运行可靠安全，操作方便，生产率高等优点。
★性能特点★
◆防超温超压、过流等多种保护
◆采用自然降温方式
◆二种操作方法（手/自动选择）
◆温度/压力同步、先加温后加压、先加压后加温三种加工工艺
◆可根据工艺要求，调整保压时间（0~60分钟），及开门延时周期（0~10秒）；
◆配置高精密空气过滤器
◆名牌PLC、HMI控制系统，各项参数曲线显示，方便操作
◆压力、温度、机械电气双重安全保护结构
产品技术参数
本设备根据所生产的产品的工艺要求，应安装在洁净的厂房内。需备有380V（±10%）50HZ三相五线制的电源及地线和高于0.7Mpa的清洁压缩空气.设备搬运,安装时应平稳.设备应存放在清洁,干燥的室内,空气的相对湿度不大于75%.
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项目
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规格
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设备尺寸（W*D*H）
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1580*2350*1860（高不含报警灯高度）
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整体结构
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不锈钢钢架结构/不锈钢板包围
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压力指示表
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1个（罐体压力）
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均匀散热装置
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风叶+磁力驱动器
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控制方式
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PLC进行动作顺序控制
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控温方式
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PID调节输出
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温度范围
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常温~100℃ 工作温度：<85 ℃
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温度过冲
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＜3℃
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温控精度
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±2℃
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温度均匀性
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±2℃
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时间调节范围
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0~999h 时间可调
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热电偶
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K型
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罐体内胆材质
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SUS304防锈材料
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有效容器（mm）
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1000*1200 1.29m3
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罐体压力设计
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1.0Mpa
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发热方式
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发热管加热
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工作方式
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温度/压力同步，先加温后加压，先加压后加温
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预警方式
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蜂鸣器/指示灯
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加热功率
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6KW
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电源
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380VAC ，三相五线；
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总重量
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约1700KG
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