铸铁工作台也称铸铁平板 铸铁平台 ,适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,主要用于机械工件检验测量中的基准面,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并可作精密划线,在机械制造检验中是最不可缺少的平面基准量具。
铸铁工作台材质为高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度或自然时效2-3年)因此该产品的精度稳定,耐磨性能好。
铸铁工作台精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为00、0、1、2、3和精刨六个等级。
铸铁工作台(4张)
铸铁工作台规格:200×200—2000×4000,(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)
铸铁工作台的使用:铸铁工作台在使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度。 铸铁工作台可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁工作台上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,保证了测量准确度。 铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响:或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁工作台必须注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。
铸铁工作台可根据客户的要求自行设计平台的尺寸规格是否配带支架。
检验平台,检测平台按JB/T7974-1999标准制造,产品制成筋板式和箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形,材料HT200-300,QT400-600,ZG15-45。工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。平板是用于工件检测或划线的平面基准量具。平板安装就调至水平板、负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5)℃。使用时应避免振动。
1、检验平台应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
2、各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。
3、在精度等级低于“00”级的检验平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵
塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离
应不小于80mm。
4、检验平台,检测平台,检测平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
5、检验平台,检测平台应经过稳定性处理和去磁。
6、根据用户要求,在铸铁平板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于检验平板工作面的凸起现象。
7、检验平台,检测平台工作面应采用刮削工艺,对于“3”级检验平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um(按GB1031-83《表面粗糙度参数及其数值》)。
8、检验平台,检测平台台的相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
9、检验平台,工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。
10、检验平台,工作面的硬度应为HB170-220。