点击图片查看原图
TPJ-1000全自动偏光片脱泡机，是一款较大型号的偏光片除泡机，脱泡机机型，罐体规格 φ1000*(L)1200mm 外形尺寸：(L*W*H)2250*1550*1750mm。 根据脱泡机应用的行业及作用不能，称呼有多种：如除泡机、偏光片脱泡机、自动脱泡机、LCD消泡机、LCD除泡机、液晶屏脱泡机、液晶屏除泡机、高压脱泡机、加压脱泡机、触摸屏脱泡机、手机屏脱泡机等等。
偏光片除泡机采用发热管的加热及手动开门和自动锁紧的方式，主要适用在液晶模组生产线上，在偏光片与LCD玻璃，ITO膜与玻璃间工序完成后，偏光片校正有气泡时，除去液晶板中内存气泡的制成设备。利用压力及温度去除偏光片贴合过程中产生的气泡，本制程将增强不同材料之间的黏合力。亦可用于CELL液晶盒真空脱泡等工艺。
脱泡机按机器的制造材料分类，分为全不锈钢脱泡机，碳钢脱泡机。研创建议客户选择全不锈钢的脱泡机，为了安全起见，最少要保证压力罐是全不锈钢的，并且拥有国家质量认证部门的安全证书。
脱泡机结构
压力系统
a.充气系统：由空气过滤器、电磁阀、压力开关等组成；
b.放气系统：由电磁阀、手动球阀、消声器、安全阀等组成
加热、温控系统
由温控仪、加热器、热电偶等进行PID调节控制；
电气控制系统
本机的运行为自动或手动，涉及到电机、气缸、加热、加压等复杂的过程，全机采用触摸屏和PLC为主要控制元件，其余各种控制元件如：温度控制表、压力控制仪、热电偶、接触器、光电开关、电磁阀等的运行都受PLC的控制，按工艺要求顺序进行控制。
脱泡机性能特点
设备采用PLC进行动作顺序控制，温度、气压和操作时间等操作形式采用智能化程序控制。结构紧凑，占地面积小，可靠而独特的联锁安全保护装置，多重设防，确保充放气快捷，开关门安全，整台设备具有结构合理，自动化程度高，运行可靠安全，操作方便，生产率高等优点。
性能特点
◆防超温超压、过流等多种保护
◆采用自然降温方式
◆二种操作方法（手/自动选择）
◆温度/压力同步、先加温后加压、先加压后加温三种加工工艺
◆可根据工艺要求，调整保压时间（0~60分钟），及开门延时周期（0~10秒）；
◆配置高精密空气过滤器
◆名牌PLC、HMI控制系统，各项参数曲线显示，方便操作
◆压力、温度、机械电气双重安全保护结构
