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后期处理
要把标牌半成品加工到成品，后期处理也是必不可少的。
这个环节主要是电镀。电镀是指借助直流电的作用，让金属的半成品在溶液中进行电解反应，从而在它的表面，均匀地附上一层薄薄的别的金属或合金。现在各地政府都规定，电镀只能由专业的电镀公司来进行。因此对于电镀，我们只是简单的介绍它的工艺流程。
(一)电镀
电镀前，先在标牌半成品预留的地方，用台钻钻个小孔，把能导电的铜丝从小孔中穿过一小段绑好，另一头留出足够的长度。
电镀一般有多个环节组成，可根据需要进行。
电镀前4小时将电镀槽的总电源开启，进行预热。
1、电解除油
不管镀什么，我们都必须将在前面加工过程中，在半成品表面残留的油污彻底除干净。而电解除油的效果非常好。
我们把镭射底纹的标牌半成品放入池里的除油溶液中，把上面一端的铜线绑在这根铜管上，让铜线与铜管充分接触，保证导电良好。
把温度设置为58度，时间调成300秒，电流设定为10安。
现在可以看见池里的溶液在不停地翻滚，这说明正在发生化学反应。300秒到了后，电流自动断开，取下镭射底纹的标牌半成品，按着顺序分别在5个小槽的蒸馏水中漂洗干净。
2、镀镍
把电解除油后镭射底纹的标牌半成品，放入绿色的氯化镍溶液中，和上道工序一样操作。设置温度为25度，时间为300秒，电流为10安，氯化镍溶液就开始与镭射底纹的标牌半成品发生化学反应了。300秒后，再同样将它按着顺序分别在3个小槽的蒸馏水中漂洗干净。
3、镀铜
镀铜方法和上面的镀镍一样，蓝色的溶液是氯化铜。这时的设置，温度为28度，时间为300秒，电流为10安，镀后把它按着顺序分别在3个小槽的蒸馏水中漂洗干净。
4、镀银
把镀完铜的镭射底纹的标牌半成品，放入硝酸银溶液中，设置温度为58度，时间为300秒，电流为10安，镀后也将它按着顺序分别在3个小槽的蒸馏水中漂洗干净。
5、镀金
在镭射底纹的标牌半成品的铜线上夹一个导电夹，再把镭射底纹的标牌半成品放入氰化金钾的溶液中，设置温度为52度，时间为30秒，电流为5安，用手提着铜丝，让镀了银的标牌在溶液中来回摆动。最后把它提出来，按着顺序分别在2个小槽的蒸馏水中漂洗干净就可以了。
现在看看，镭射底纹的标牌半成品变的金光灿灿的了！这时镭射的底纹也更明显了。
砂底纹的标牌只要求镀银。那么它与镭射底纹的标牌镀金在电镀环节上不同的，只是少了个镀金的环节，其它的环节中，顺序、温度、时间、电流等全部一样，因此我们就不单独介绍了，看看镀银后的效果吧！
（二）包装
1、剪边
标牌电镀结束后，还要将半成品上的余量切掉。把标牌半成品放在剪扳机的合适位置，在上面盖一张纸板后再剪切，以免把标牌表面的电镀划伤。
这就是剪后好的样子。
2、选择装饰板
标牌后面的装饰板，是放置、安装标牌不可缺少的组成部分。它能使标牌更加完美。
我们挑选这样几块表面没有划痕的仿红木装饰板。
3、粘板
在选好的装饰板上，量出并标记好标牌要粘贴的位置。
在装饰板上粘两条双面胶带，在四个角和中间位置挤些玻璃胶，撕掉双面胶带上的保护纸，把不锈钢板粘在装饰板上，用力压紧，平放5分钟以上。
到这里，我们的这二件作品算是完成了，怎么样，还不错吧!
4、保管
把已完成的作品，装入包装袋，妥然保管好。
总之，标牌制作手法是多式多样、多姿多彩的,只要能多动脑，多实践，我们相信，标牌制造业也能使我们的明天更美好。
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