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防指纹药液主流工艺简介
手工涂布,使用无尘布或浸泡方法或者使用防指纹药液专用涂布工具进行涂刷,将防指纹药味直接涂布于玻璃基材上。为减低涂刷不均匀的现象, 建议涂刷两次。涂刷后将玻璃进行100℃以上的温度进行烘烤,建议温度为130℃,烘烤时间建议20分钟以上。
设备喷涂,基本原理为将药味雾化并使用之均匀地附着在玻璃表面上,然后进行常规的加温反映。
主流工艺原理
手工涂布,将药液喷洒在玻璃表面上,然后无尘布进行擦拭,使用之在玻璃表面均匀附着一层防指纹药液。
设备喷涂工艺则因不同的设备会有不同的工作原理,基本原理则是通过喷头将药液进行雾化,使用之以极少的微粒,充分附着在玻璃表面的二氧化硅分子上,使用加温后能充分反应。其中设备喷涂因为工艺细节不同,设备选取不同,而不同的叫法和效果。
工艺标准
首先介绍一下防指纹药液项目中,几个关键的参数:
1、 水滴角,液体滴落在玻璃表面,由于液体表面张力作用,液面与固体面之间的张角,角度越大证明则防指纹药液与玻璃的反应程度越高,防污的能力就越好。
2、 油接触角,油滴落在玻璃表面,形成与水滴角相似的情形,角度越大证明玻璃表面的防油效果,具体检验方法为,用油笔在玻璃表面,进行涂写测试,油墨断点越清晰,越容易清洗,证明防污效果越好。
3、 耐磨性,检验防污涂层的耐久性能,以及防划伤能力。检验标准则根据不同的客户有不同的检验条件,一般通用条件为1KG0000#钢丝绒,20mm*20mm接触面积,50cycles/min。
4、 摩擦系数,摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值,反映在防污涂层项目中,就是摩擦系数越低,玻璃镜片表面越顺滑,形成的防污涂层摩擦系数为0.038-0.1之间,摩擦系数越小,玻璃镜片触摸顺滑感越好。
5、 汗液测试,生成防污涂层的玻璃镜片,浸泡在模拟汗液中进行测试,检验涂层是否脱落。
测试溶液:氯化钠 20g/L氯化铵 17.5g/L尿素 5g/L醋酸 2.5g/L乳酸 15g/L氢氧化钠其含量应使溶液PH值调整到4.7
涂布注意事项
1、 涂布工具的选用,擦拭无尘布,保持与玻璃面接触的的平整性,可选用手工喷涂设备,配合无尘布的擦拭,或者选用专业的涂布工具进行涂布。
2、 涂布过程中,注意药液得的控制,3.5寸玻璃片的药液使用量大概0.2克左右,具体用量根据工人涂布的均匀性以及不同挥发率的药液选择。
3、 防指药液在暴露的空气中时间过长,性能会下降,在人工使用涂布过程中,注意药液的密封保存。
4、 涂布过程中,尽量保持药液涂布的均匀性(人工涂布的不均匀性,很难克服)