点击图片查看原图
用于卤磷酸钙荧光粉的烧结。
二、设备主要技术参数：
1.炉膛尺寸: 18020×880×400mm(W×H，高度400为槽板到拱脚的高度)。
2.炉口尺寸：800×300mm(W×H)。
3.炉体尺寸: 约18020×2000×2100mm(L×W×H)。
4.窑炉使用温度:1150℃～1250℃。
5.控温精度:±1℃(以仪表显示为准)。
6.恒温区截面温度均匀性:±5℃(以测温块测试为准)。
7.窑炉额定功率:400KW。
8.推板尺寸:300×300×40mm(L×W×H) 。
9.主推进器单台推重≥3000kgf。
10.温区数:炉膛前后分6个温区，各温区上下单独控温,共12组控温。
11.动力要求:～380V/220V±10% 50Hz，供电能力大于400KW。
水压:0.1～0.3MPa;水流量:10m3/h。
12.设备有效运行速度:1500～4500mm/h，常用速度3000mm/h 。
13.工作标高:1000mm。
14.设备表面温升：小于45℃。
三、炉体结构：
1.炉衬侧墙由莫来石聚轻标砖材料湿砌而成保温层用轻质纤维材料。
2.预热排胶区设可调排气口。
3.炉体侧设便于拆卸的挂板(设手柄)，顶设防护罩，外表美观。
4.为了降低产品的出口温度（出口温度约90℃），在降温区设降温水套，设有水超温、超压、欠压或停水报警装置。
四、机械运动部分简述：
1.各推进采用机械推进方式，结构合理，便于维修。机械运动部分主要包括主推、入口上料、出口下料、回推、出口切离等组成。
2.主推进器速度1500～4500mm/h连续可调，有快进、慢进、慢退、快退、手动进车和退车等功能，主推主要包括电机、变频器、摆线针轮减速器、中间轴、丝杠、导向杆、电磁离合器、退车电机等组成。
3.整个运动系统采用日本欧姆龙PLC可编程控制器控制，设置有模拟显示屏，显示各运行状态。
五、电气部分：
1.温控仪表选用进口日本岛电智能化数显温控仪表，具有手动或自动数字PID控温功能,还具有超温和断偶报警、温度补偿、限幅、任意设置热电偶分度号密码等功能，同时可在触摸屏上显示各温区的实时温度值。
2.主推进系统具有过载报警及拱板报警功能。循环系统设有单行程超时、单周期超时报警。
注：可根据用户要求设计生产。
