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FRB飞霸公司位于意大利博洛尼亚市，自1960年起公司开始研发和生产活顶尖和端面驱动产品，主要用于车削、磨削和齿轮加工。由于其FRB驱动顶尖，曾荣膺欧洲科技进步奖。
主要产品： FRB飞霸端面驱动顶尖
FRB飞霸端面驱动顶尖是一种新兴的机床附件，依靠驱动卡爪嵌入工件端面使其随机床主轴旋转，从而替代了鸡心夹头和卡盘，一次装夹即可完成各轴颈、端面、槽型和螺纹加工，在车铣中心上还可以一次完成键槽和油孔的加工，加工效率提高2倍以上，同轴度和位置度更有保证，因而越来越广泛地应用于轴类零件的车削、磨削和齿形加工。
FRB飞霸端面驱动顶尖优势特点：
1. FRB飞霸公司产品能占据行业之鳌头源于其产品的内部结构，FRB驱动顶尖有别于一般的驱动顶尖，采用获得技术的“楔块杠杆”机构，使产品获得更高的灵敏性和安全性，因此不仅应用在车削加工，还配套在高精度的磨床上使用。
2. FRB飞霸驱动顶尖有专门针对各类机床的设计，车削、磨削、重载和齿轮加工四大类驱动顶尖满足各种
A.FRB飞霸端面驱动车削顶尖-机械式 特点;
1.含有4个驱动爪的FRB补偿平衡系统，可适用端面凹凸达3毫米。
2.用途广泛和方便实用（可用自定心卡盘夹持）。
3.需要尾座活顶尖推力。
4.工件驱动直径决定加工范围
B.FRB飞霸端面驱动滚齿顶尖- 固定齿 特点：
1，FRB公司产品能占据行业之鳌头源于其产品的内部结构，FRB驱动顶尖有别于一般的驱动顶尖，采用获得技术的“楔块杠杆”机构，使产品获得更高的灵敏性和安全性，因此不仅应用在车削加工，还配套在高精度的磨床上使用。
2. FRB驱动顶尖有专门针对各类机床的设计，车削、磨削、重载和齿轮加工四大类驱动顶尖满足各种场合的使用，顶尖内部采用自动平衡补偿系统，即使针对毛坯零件或斜面，夹持可靠。
3. 用户可选择莫氏锥柄、法兰连接和软爪夹持3种安装方式，在精车和磨削系列中，中心顶尖固定，油（气）缸推动驱动卡爪嵌入工件端面， 配合尾座弹性回转顶尖，加工精度可达μ级。
4.顶尖本体配合不同规格的驱动卡爪可以加工5到400mm甚至更大的轴类零件。
5.对于那些需要在研磨中保持额外的准确度、刚度并减少工件几何形状缺陷的工作，固定点端面驱动顶尖可显著改善并保持量产齿的质量，即便是对不同尺寸的零件，也具有强的适用性。
对于机器人应用，端驱给出了负载以及齿轮位置中的对照点。通过将零件夹持在两个固定中心之间来保证不会出现不必要的工件运动。
与所有的 FRB飞霸端面驱动系列一样，在所有类型的安装装置中，可实现大化的适用性。
C.FRB飞霸端面驱动车削顶尖-机械式 特点：
1.含有4个驱动爪的FRB补偿平衡系统，可适用端面凹凸达3毫米。
2.用途广泛和方便实用（可用自定心卡盘夹持）。
3.需要尾座活顶尖推力。
4.工件驱动直径决定加工范围。
D,FRB飞霸端面驱动滚齿顶尖-浮动爪 特点：
1.4个可互换的驱动爪装载其的平衡系统上，以确保所有4个爪的全部接触，甚至于不平整端面。
2.相比固定齿驱动顶尖，具有更大的驱动力。
3.驱动爪可重复修磨
